陶瓷復合耐磨管概述：

耐磨陶瓷復合管由 高新技術“863”計劃新材料領域專家研制，是具有世界先進水平的新型復合材料管道。它從內到外分別由陶瓷層、過渡層、鋼管背三層組成。

陶瓷層是在2200℃以上的高溫下形成的致密剛玉陶瓷，經過渡層與鋼管緊密結合。該產品具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫及高強度、高韌性、高抗機械沖擊能力的綜合性能。是一種具有世界先進技術的輸送管道用新型材料。
 

陶瓷復合耐磨管特點：

1、離心澆鑄復合陶瓷管道：采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用。
 

2、貼片耐磨陶瓷管道：是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。
 

3、一體成型耐磨陶瓷管道：具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品制作周期長、成本高。

4、全稱陶瓷內襯復合鋼管：是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕 性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷復合耐磨管性能：
 

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

 

不燃性：限氧指數在90以下。

 

耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑。

 

抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。
 

陶瓷復合耐磨管運用領域：
 

1、冶金、電力行業中的應用

冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。

 

2、礦山、煤炭行業中的應用

（1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

（2）煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。